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技术规格
电 源 220V～ 50Hz 额定功率 400W 转速(max) 16000 转/分
环境温度 0℃～40℃ 环境湿度 10﹪--90﹪ 规格 平台 30×26×8.5（cm）
电机 16.5×16.5×22（cm） 重量 8.1（Kg） 平台 2.8（Kg）
电机 4.35（Kg）
1、 电源开关 要进行测试时将此开关扳到ON位置。
2、 高压包开关 当要进行高压包测试时，将此开关扳到ON位置
3、 GY6大灯开关 当进行GY6硅（半波交流型）大灯电压测试时， 将此开关扳到ON位置
注：由于GY6大灯并接在充电线圈两端，所以只有接上GY6充电硅时才能扳动此开关，测试完后要
先将开关扳到OFF位置时才能取下充电硅，否则因为没有硅整流稳压而令电压过高烧坏灯泡。
4、 ZJ大灯开关 测试充电硅（全波直流型）带负载时的各项参数，将此开关扳到ON位置
5、 充电开关 测试充电硅在接通或断开电池的各项参数，和测试闪光器、继电器时将此开关扳到
ON位。置，充电开关作用相当于摩托车上的保险管，扳到OFF位置表示断开电池， 扳到ON位置
表示接通电池。
6、 快充开关（可选） 将此开关扳到ON位置可以对电池大电流快速充电。
7、 调速旋钮 调节此旋钮可以测试充电硅或点火器在不同转速下的各项参数。
8、 启动开关 电机辅助启动开关，启动后慢慢旋转调速旋钮调节电机转速
9、 继电器按键 将要测试的继电器安装到继电器测试区的金属夹上，并将插头（ZJ或GY6）对应
插好，按一下此按键，继电器吸合大灯亮，表示此继电器基本正常。
10、三相按键 按下此按键测试三相充电硅（CBT、GN等车型）的相与相之间是否平衡充电，每按
一次相位转换一次，按键上方有LED灯指示。
11、功能键 此按键用于测量充电/电池电压、充电电流、充电线圈电流、充电线圈电压， 每按
一下转换一个测试点，此时显示屏上的数字为指示灯亮的测试点的测量值。例如：充电/电池
电压指示灯亮，显示屏上显示14.76就表示充电电压是14.76V。
12、13 、高压包测试插口14、大灯插口15、16、继电器测试插口17、18、闪光器测试插口
19、火嘴测试插口 20、单相硅 21、三相硅测试插口22、点火器测试插口 23、外接输入端正极24、大灯负极接头25、26、电池接头 27、充电保险座28、显示屏 29、测试充电线圈电压指示 30、31测试充电线圈电流指示32、测试充电/电池电压指示 33、测试充电电流指示
34、点火器正时进角观察窗口35、点火器/硅整流测试转换开关 36、9针数据线插口
安装是用方法
安装 安装前先将电机里面堆积物取出，并检查有没有因运输过程造成脱落或损坏。
1、先用9针数据线将测试平台与电机连接好。
2、将大灯负（24）与电池负（25）用配线连接好。
3、将所配的电池线，夹到电池相对应的正负极（红线接正极，黑线接负极）。
4、将测试平台的电源线插头插到220V～交流电插座上。
使用方法
1． 测试普通充电硅
1.1将待测试的充电硅插到相对应的充电硅测试线上，然后将另一端插到测试机的充电硅插
座上（左边插座（白色）测试单相充电硅，中间插座（棕色）测试三相充电硅）；
1.2将电机上的“点火器/充电硅测试转换开关扳到充电硅位置；
1.3将测试平台上的电源开关打开，此时平台显示屏，充电/电池电压指示灯亮；
1.4按下启动开关，旋转调速旋钮令电机转动，此时表上显示的电压为未接上电池时充电硅的输出电压，按下充电开关充电硅对电池充电，此时显示电池充电时的瞬间电压；
1.5按下功能键可以显示充电电流、充电线圈电流、充电线圈电压。
1.6按下大灯开关（测试FXD125、CG125、CBT125、GN125等全波直流车型按下ZJ大灯开关；测试JH70、DY100、GY6等半波交流车型按GY6大灯开关）可以测试充电硅带负载时的充电电流、电池充电电压、充电线圈输出电流、电压等参数。将电机转速调低到2000转/分时如果充电流为负就可以判断此充电硅晚上开大灯时不充电（俗称亏电），转速调到5000转/分充电开关扳倒OFF位置时充电电压超过15.1V就可以判断充电硅会把电池充干水或充鼓电池了。
1.7当测试三相硅时可按下三相键进行A-B 、B-C、 C-A相之间充电电压、电流是否平衡。
注意：当进行JH70、DY100、GY6硅（半波交流型）大灯电压测试时， 由于GY6大灯并接在充电
线圈两端，所以只有接上GY6充电硅时才能扳动此开关，测试完后要先将开关扳到OFF位
置时才能取下充电硅，否则因为没有硅整流稳压而令电压过高烧坏灯泡。
2、 测试节油增光硅
测试节油增光硅方法与普通硅相同，测试增光功能时，只要将测试仪 C面大灯负接线柱
与电池负极连接线断开，将大灯负接线柱与增光硅的增光线相连即可比较出增光效果。
3、 测试点火器（交流型）：
3.1将待测试的点火器插到相对应的点火器测试线上，然后将另一端插到测试机的点火器测试插口（黑色）上。
3.2将电机上的“点火器/充电硅测试转换开关扳到点火器位置；
3.3将测试平台上的电源开关打开，按下启动开关，旋转调速旋钮令电机转动 此时会看到火
嘴点火，同时点火正时灯工作，通过观察刻度线判别点火器是否进角正时点火，可以判
别是定角还是进角点火器了。
4、测试直流点火器
4.1将相对应的点火器测试线插到测试机的点火器插头上，将电机上的点火器/充电硅测试转换 开关按到点火器位置，将测试平台上的电源开关打开，将要测试的直流点火器接上，直流点火器上的电门锁线接到电池正极。旋转调速旋扭，电机转动。此时会看到火嘴点火，同时点火正时灯工作，通过观察刻度线判别点火器是否进角。
5、 测试高压包
5.1将电机上的“点火器/充电硅测试转换开关扳到点火器位置，将测试平台上的电源开关打开。
5.2将高压包开关扳到 ON位置， 接上一个点火器，将要测试的高压包插到测试平台A面的高压包测试区（根据需要选择 ZJ或 Gy6），将测试平台的高压帽取下装到要测试的高压线上，固定好火嘴。旋转调速旋扭，电机转动。此时会看到火嘴是否点火，从而判断高压包的好与坏。
6、 测试火嘴 参考测试高压包的方法
7、 测试继电器
先接上电池（12V），打开充电开关，将要测试的继电器插到测试平台 A面的继电器测试区（根据需要选择 ZJ或GY6）,按下继电器测试键，继电器吸合，大灯亮，从而判别继电器的好与坏（此项测试仅代表继电器的最基本测试，并无法测试继电器在大电流下的工作状态）。
8、 测试闪光器
先接上电池（12V），打开充电开关，将要测试的闪光器插到测试平A面的闪光器测试区（根据需要选择通用型或 Gy6型），大灯闪烁，从而可以判别闪光器的好与环。
9、 电池性能测试
9.1将电机上的点火器/充电硅测试转换开关扳到OFF位置。
9.2将测试平台电源开关扳到ON位置，快充开关扳到ON位置。
9.3将测试平台充电开关扳到ON位置，此时显示屏显示电源的电压，电池电压大于12.8V表示电源容量充足，小于12.7V表示电源容量不足。
9.4电池有电压无容量测试（俗称蓄不到电），当电池电压显示为12.8V以上，把ZJ大灯开关扳到ON位置时，灯泡亮起来，灯泡电压跌倒12V以下表示电压只有虚电压，没有容量，表示电池已坏。
9.5电池内部漏电测试（俗称走电）：按下启动开关，调节调速旋钮，此时对电池充电当电池电压升到14.8V时。按动功能键，观察充电电流，如果充电电池小于0.5A，表示电池无内部漏电。如果充电电流大于0.8A以上，表示电池内部漏电现象。充电电流越大表示漏电越大，表示电池已坏。
9.6电池低电压无容量测试（俗称充不进电），当电池电压低于12.5V以下时，表示电池容量不足。按下启动开关，调节调速旋钮，对电池充电，观察充电电压和充电电流。充电电压马上到达14.8V，充电电流小于2.0A以下的，判定电池充不进电，表示电池已坏。电流大于2.0A的，并且随着充电电压逐渐升高，电流减少，表示电池是好的。
10、电流电压表的使用
10.1测试平台可充当电流电压表使用。
10.2把电源开关扳到ON位置，将外部电源正极接到测试仪的“外接输入端正极”位置。将外部电源负极接到测试仪的“电池负”位置。测试平台的两条电源分别接上负载。此时按功能键选择电压、或电流的测试功能，接通或断开开关。可以检测外部电源的带载电压，空载电压，或带载电流。
11、快速充电机的使用
11.1把电池线组按正负分别夹到电池相应的正负极。
11.2把电源开关快速充电开关都扳到ON位置，按下启动键，将调转旋钮调到最大。充电机会自动
根据电池容量大小来调节充电电流。充满电时会自动转到浮充状态充电无需人估容。
注意事项
1、测试点火器（包括直流型点火器）与高压包时必须将电机上的开关按到 ON位置且等相关仪表完全关闭后才能测试，否则高压点火会损坏仪表。
2、GY6大灯开关只能在测试 GY6硅时才能开启，测试时先接上充电硅再开启大灯，并且测试完后要关闭大灯才能取下充电硅，否则会烧坏灯泡。
3、当转动调速旋扭无法转动电机时，可按一下启动开关启动电机，再转动调速旋扭。
4、测试直流型点火器时需接上电池，如果无现成电池时，也可利用本机的充电机功能;只要将快
充开关与充电开关打上，转动电机，将点火器的电门锁线与测试仪的电池线正极接上，即可
进行直流点火测试。
5、长时间开启电机或负荷过重，可能会使电机发热，当进行老化试验时建议将调速旋扭调到
最高速。当电机发热时会断电保护，待温度降低后就可正常工作。 |
